Produktbeschreibung
In mechanischen Übertragungssystemen hängen die Stabilität des Gerätebetriebs, die Übertragungseffizienz und die Lebensdauer häufig von der Leistung von Kernreduzierungskomponenten ab.Ringwurm ReduziererKombinieren Sie mit ihrem einzigartigen toroidalen Wurmstrukturdesign hohe Präzision, hohe Belastungskapazität und niedriges Rauschen und werden in den Übertragungssystemen in Branchen wie Metallurgie, Bergbau, Heben und Förderung zu Kerngeräten. Sie bieten stabile und effiziente Stromverringerung und Drehmomentverstärkungslösungen für verschiedene Arten von Maschinen.
Produktbilder


Kerntechnologie
Kerntechnologie
Präzisionsbearbeitung von toroidalen Würmern:
Der Ring -Wurm -Reduzierer verwendet eine Fünf - Achse -CNC -Bearbeitungszentrale mit einem "Schleifradprofil -Schleifen + Präzisions -Honen", um die Zähne des Toroid -Wurmgetriebes zu erzeugen. Zunächst werden die Wurmgetriebe -Zahnbogenparameter basierend auf dem Übertragungsverhältnis und den Lastanforderungen ausgelegt. Das CNC -Schleifen wird dann durchgeführt, um eine Genauigkeitstoleranz der Zahnoberfläche von weniger als oder gleich 0,01 mm zu gewährleisten. Schließlich reduziert das Honen die Rauheit der Zahnoberfläche auf unter Ra0.8 und verbessert die Machungsgenauigkeit und die Kontaktfläche zwischen Wurm und Wurmrad erheblich (die Kontaktrate kann 80% erreichen, verglichen mit nur 50% für herkömmliche zylindrische Würmer).
Wurmausrüstung Zahn einbeziehen:
Für hoch - Lastbedingungen wird eine Inlay -Struktur "WORM CORE + Bronze Ring Gear" verwendet. Der Wurmgetriebekern besteht aus hoch - Festigkeit Duktiles Eisen (qt450), um die Gesamtsteifigkeit zu gewährleisten; Das Klingelrad besteht aus Verschleiß - widerstandsfähige Zinnbronze (ZCUSN10PB1) und ist durch einen Zentrifugalgussprozess eng mit dem Kern gebunden. Die Verbindungsstärke ist größer oder gleich 200 mPa, wodurch das Lockern des Klingels verhindern und abfällt. Gleichzeitig weist das Bronzematerial ausgezeichnete Reibungsreduzierungseigenschaften auf und erweitert die Lebensdauer des Wurmausrüsters auf 5 - 8 Jahre.
Produktionsausrüstung


Kernvorteile
Kernvorteile
Hohe Belastungskapazität, für schwere - -Tollanwendungen geeignet:
Der große Kontaktbereich zwischen dem Toroidwurm und dem Wurmrad reduziert den Zahndruck des Ringwurm -Reduziers um 30% - 50%. Für das gleiche Volumen wird das Ausgangsdrehmoment im Vergleich zu herkömmlichen zylindrischen Wurm -Zahnradreduzierern um 50% - 80% erhöht. Beispielsweise können bei Förderburten für Bergbaugeräte die Verwendung von Wurmgetriebe direkt breitere Förderbande (von 1,2 m auf 1,8 m) fahren, wodurch die Effizienz von Förderung um 40% erhöht und einen stabilen Betrieb ohne Überlastungsrisiko ermöglicht wird.
Hoch - Präzisionsübertragung, um die Genauigkeit der Ausrüstung sicherzustellen:
Unter Verwendung der Präzisionsbearbeitung erreichen ringförmige Wurm -Reduzierer die Übertragunggenauigkeit von Grad 6 oder höher (Grad 4 für maßgeschneiderte Modelle) mit einer Gegenreaktion von weniger als oder gleich 3 Arcmin. Sie eignen sich für Geräte, die eine hohe Positionierungsgenauigkeit erfordern, z. B. CNC -Werkzeugmaschinen und automatisierte Produktionslinien. Ein Unternehmen für Automobilteile verwendet sie für den Drehachse -Antrieb einer Roboterschweiß -Workstation, wodurch die Positionierungsfehler der Geräte von ± 0,1 mm auf ± 0,03 mm reduziert und die Schweißpassrate auf 99,5%erhöht werden.
Fabrikumgebung


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