Schmieröl ist das zentrale Schutzmedium fürDoppelt umhüllender Schneckenreduzierer, wodurch die Eingriffsreibung reduziert, Wärme abgeleitet und der Komponentenverschleiß verzögert wird. Ein angemessener Ölwechselzyklus bestimmt direkt die Betriebsstabilität und Lebensdauer des Untersetzungsgetriebes. Unterschiedliche Arbeitsbelastungen, Betriebsstunden und Umgebungsbedingungen entsprechen unterschiedlichen standardisierten Ölwechselzyklen, die für verschiedene schwere -Beanspruchungsszenarien geeignet sind.
Bei neuen Untersetzungsgetrieben ist der erste Ölwechsel nach 200 Stunden Probebetrieb obligatorisch. Neue Geräte erzeugen beim Einfahren winzige Metallverunreinigungen. Durch einen rechtzeitigen Ölwechsel können innere Verunreinigungen entfernt und ein Abrieb der Zahnoberfläche vermieden werden. Für den konventionellen intermittierenden Betrieb (8–16 Stunden täglich) bei normaler Temperatur und sauberer Umgebung sollte das Schmieröl alle 6 bis 12 Monate oder alle 2.000–3.000 Betriebsstunden gewechselt werden.
Bei 24-{1}stündigem Dauerbetrieb im Schwerlastbetrieb verkürzt sich der Ölwechselzyklus auf 3 bis 6 Monate. Bei rauen Arbeitsbedingungen wie hohen Temperaturen, starkem Staub, Feuchtigkeit und häufiger Stoßbelastung beschleunigt sich der Ölverfall und die Ansammlung von Verunreinigungen, sodass alle 1 bis 3 Monate ein Ölwechsel erforderlich ist, um eine stabile Schmierung und Wärmeableitung zu gewährleisten.
Lassen Sie beim Ölwechsel das alte Öl vollständig ab und reinigen Sie die inneren Ablagerungen gründlich, bevor Sie neues Schmieröl einspritzen. Verwenden Sie immer spezielles Standardöl, um eine Verschlechterung des Öls und Schäden an der Ausrüstung durch nicht übereinstimmende Öltypen zu vermeiden. Durch ein wissenschaftliches Ölwechselmanagement werden die hohe Effizienz und die niedrige Ausfallrate sekundärer Hüllschneckenreduzierer wirksam aufrechterhalten und so die Wartungskosten für die Ausrüstung in der industriellen Produktion gesenkt.
